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钢化玻璃加工注意事项


一、钢化玻璃加工工艺流程

切割——磨边——清洗——钢化——均质

二、钢化玻璃加工各工序要领

1、玻璃切割

a启动玻璃切割机(包括电脑及打印机)

b将原片规格和割片数量、规格尺寸输入电脑,电脑自动拼图,计算所用原片数量及利用率。

c打印拼图结果,并转送至玻璃切割机。

d装载原片玻璃于机器切割台并按要求定好位。

e选择并运行切割程序,切割玻璃。

f分离割片,并将其搬运存放于指定架上。

2、磨边

a启动玻璃磨边机

b调整机器参数,即磨削量、压带宽度、传送速度以及需抛光时调整各抛光轮气压值。

c试磨:用一块与所要磨的玻璃类型、厚度相同的玻璃进行试磨,检查其磨削量、前后倒角、磨边质量是否符合要求,不符合要求,重新调整,直到满意,确认参数。

d装载玻璃磨边。

e检查磨边质量,适当调整机器参数。

f磨好边的玻璃,搬至指定玻璃架,并贴上标签。

3、清洗

a玻璃清洗机使用前检查,看水量是否充足。

b启动清洗机(包括水处理系统),把机器置于自动运行状态。

c装载玻璃清洗,检查清洗效果,如不合要求,则调整水温,洗刷速度及传送速度,直至合格。

d按规定的顺序,规格装载玻璃,自动清洗。

e清洗后的玻璃堆放时,块与块之间用纸隔开,各种规格分开并标记好,避免损坏和造成混乱。

4、钢化

a检查清洗后的玻璃是否符合要求,凡有夹砂、划痕等缺陷的玻璃不能钢化。

b根据深加工玻璃的图纸要求,调整好钢化炉参数。

c先取2块相同厚度的同类玻璃作钢化,检查钢化效果是否符合要求。

d装载玻璃钢化。

e钢化后的玻璃应认真检查,合格产品搬运至指定玻璃架。

5、均质处理

按图纸要求需作均质处理的钢化玻璃必须到引爆炉作均质处理,然后运至半成品区转入下道工序。

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